Dimensions et poids des tubes

Un numéro de schedule est une désignation d’épaisseur de paroi, pas une dimension. Schedule 40 en NPS 2 et Schedule 40 en NPS 24 sont la même désignation appliquée à des diamètres extérieurs différents : l’épaisseur réelle diffère donc — 3,91 mm en NPS 2 contre 17,45 mm en NPS 24. Le système des schedules existe parce que le diamètre extérieur est fixé par la norme afin que les raccords soient interchangeables, ce qui oblige à exprimer l’épaisseur séparément, et elle s’exprime par un schedule.

Parce que NPS est une désignation héritée d’une convention dimensionnelle du XIXe siècle, non une mesure. Un tube NPS 2 a un diamètre extérieur de 60,3 mm (2,375 in) et un intérieur de 52,5 mm en Schedule 40 : ni l’un ni l’autre ne fait 2 pouces. Au-delà de NPS 12, la dimension nominale et le diamètre extérieur divergent réellement (NPS 14 fait 14,000 in à l’extérieur, NPS 16 fait 16,000 in), et en dessous de NPS 12 ils ne divergent pas ; c’est pourquoi la règle est impossible à retenir comme règle et doit être consultée.

Jusqu’à NPS 10 inclus, oui. À partir de NPS 12, les deux se séparent : l’épaisseur Standard reste à 0,375 in (9,53 mm) tandis que le Schedule 40 continue de croître avec le diamètre et atteint 17,45 mm en NPS 24. Donc à partir de NPS 12, STD est le plus léger des deux — et c’est l’erreur de commande la plus fréquente en approvisionnement de tubes. Schedule 80 et Extra Strong suivent le même schéma avec la séparation à NPS 10.

Multipliez DN par 0,0394 pour obtenir NPS en pouces, en acceptant que le résultat soit nominal. DN 50 est NPS 2, DN 100 est NPS 4, DN 200 est NPS 8 : la conversion est exacte à ces valeurs parce que DN a été défini comme l’équivalent métrique de NPS. La difficulté apparaît aux petites dimensions, où DN 6, 8, 10, 15 et 20 correspondent à NPS 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 et 3/4, ainsi qu’à NPS 4-1/2 (DN 115) et NPS 22 (DN 550), qui existent dans un système mais rarement dans l’autre. Le tableau complet se trouve sur la page DN vers NPS.

C’est un calcul de pression, pas une lecture de tableau. La paroi doit résister à la pression intérieure de calcul avec une surépaisseur de corrosion et une tolérance de fabrication, et pour tout ce qui touche à la sécurité elle est régie par un code de tuyauterie (ASME B31.3 pour les tuyauteries de procédé, B31.1 pour l’énergie, B31.9 pour le bâtiment). Ce site indique ce que pèse chaque épaisseur et quel alésage elle laisse : les deux données dont vous avez besoin une fois que le code a choisi le schedule.

À cause de la masse volumique. Les tableaux publiés de poids de tube sont généralement calculés avec une valeur nominale de 0,2833–0,2836 lb/in³ (7 844–7 850 kg/m³), puis arrondis. Nous calculons à partir de la masse volumique de spécification du matériau choisi : une valeur pour l’acier au carbone peut donc différer d’un tableau imprimé au quatrième chiffre significatif, et une valeur pour l’inox 304 est environ 1,9 % plus lourde que le même tube en acier. La suite de tests à la compilation vérifie que chaque valeur publiée contrôlable reste dans une marge de 0,3 % — assez pour détecter une erreur de recopie, pas assez pour nous imposer une masse volumique arrondie.